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原煤壓球機對于粘合劑的選擇要正確把握幾個原則

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原煤壓球機的整個行業中,除了脫硫石膏壓球機,壓球不需要添加任何粘合劑,一次成型,且成球率達到百分之95以上。像其他的物料:礦粉,型煤,煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣等等。原煤壓球機要保證成球率怎能少了粘合劑。


粘合劑是型煤制作的重要組成部分,不是一成不變的,是隨著原煤成分的變化而調整、完善配比工藝。
原煤壓球機在壓制球團的過程中,對于粘合劑的選擇要正確把握幾個原則:
原煤煤種的穩定與煤質成分:粘合劑成分與材料的質量標準(含量、水分、細度);粘合劑配比、粘合劑的流動性、滲透性;粘合劑制配工藝、攪拌方式、攪拌時間、攪拌工藝溫度對粘合劑分子鏈的影響。粘合劑添加比例與添加方式與原煤水分的比例關系。根據造氣型煤指標特性,目前普遍選用腐植酸納類粘合劑:腐植酸粘合劑對煤粉通過物化反應具有很強的親和力。表面活性高,包容、滲透性強。反應活性好,改善型煤在爐內的燃燒反應、氣體成分、發氣量、消耗。提高型煤在燃燒汽化過程中的反應速度和氣體轉化效率。
配比成分及配比比例:視原煤碳含量、水分、灰熔點、揮發分的理化指標而定,一般為液體粘合劑和干粉添加劑組成1:10:50。但配比中的10是取原煤中腐植酸含量,而不是原煤的數量。
制配工藝:褐煤的腐植酸含量一般要求40-50%。磨成100--120目的細度,提高潤濕力、擴張力、滲透力。將水加入反應釜后,加溫至40度,加入氫氧化納,充分攪拌均勻,繼續加熱至90度,加入腐植酸,攪拌1.5—2個小時,溫度不超過95度即用。添加比例:一般5%左右。添加方式:計量閥和干粉螺旋定量給料機,計量準確。

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